PE PE-extrussie Lijn

PE-pijp-extrusielijn weert veurnamelik gebruuk veur ‘t producere vaan hoege{{0}-dichtheid polyethyleen (HDPE) of mediumdichtheid polyethyleen (MDPE) pijpe.

PE-pijpe weure väöl gebruuk in velde zoe wie watervoorziening, gaas, irrigatie, enz. vaanwege hun unieke flexibiliteit, corrosiebestandheid en lasprestaties.

De PE-pijp-extrusielijn is ‘n geautomatiseerde continue produksielijn dee PE-deilkes smelt en plasticiseerde door ‘n extruder, vörmt ze mèt percisie sjummel, keult ze mèt ‘n vaste diameter en knip ze door tractie, waat oeteindelik versjèllende specificaties vaan polyethyleenpijpe produceert.

De kenmerke vaan ‘t eindproduk (PE-pijp):

·Goed flexibiliteit: ‘t kin gekoild were (kleine diameter) en heet ‘n sterke weerstand tege de snel vaan de fundering.

·Low temperatuur-inslagbestandheid: ‘t zal zelfs neet broos weure bij liege temperature.

·OnVeur chemische stabiliteit: resistent tege corrosie vaan versjèllende chemische media, gein behoefte aon anti-corrosiebehandeling.

·Betrouwsbare verbinding: Heit smeltdocking en elektrische smeltverbinding kin were gebruuk um ‘n geïntegreerde gehiel te vörme zónder lekkage.

· Langs levensduur: ‘t kin mie es 50 jaor gebruuk weure oonder beoordeilde temperatuur en druk.

Hooftouwpassingsgebede:

·Gas euverdrachspijplijn (veur touwpassing mèt extreem hoege veiligheidsvereiste)

·Municipal waterveurzieningleiding

· Rurale drinkwaterveiligheidsprojek

·Agriculturele irrigatiepijpe

· Industriële ruwmateriaal transportpijpleiding

‘n moderne PE-pijp-extrusielijn mèt ‘n zeer geautomatiseerde werkstroum:

Vacuüm voeding → Enkele schroef-extruder plasticisasie → Spiraal steerster → Vacuümgrótte → Spuitkoeling → Laserdiametermeting → Trecktractie → Spuitcode afdruk → Planetaire snijd → Pijpstapele

(1) Voerheidssysteem

· Vacuümvoedingsmasjien: Door ‘n centrale gecentraliseerde voedingssysteem weure PE ruwmateriale automaties en schoon vaan de silo naor ‘t extruder hopper vervoerd, wat geautomatiseerde produksie bereik.

(2) Extrussiesysteem {- de kern vaan de produksielijn

·effisjent Erdig-screw Extruder:

· Absolute mainstream keuze: PE-deilkes höbbe ‘n gooi vloeibaarheid, zien gemeekkelik te plasticisere en effisjente enkensjroef is de bèste keuze um volledeg aon hun verwèrkingsvereiste te voldoon, mèt hoege koste-effectiviteit.

· Schroef ontwerp: Gebaseerd op de eigesjappe vaan PE-materiale, ‘n sjeiingstype (Barr schroef) of ‘n sjroef mèt ‘n mengkop weert dèks gebruuk um effisjente en uniforme plasticisasie smelte te kriege, boedoor ‘n gladde binnenste en boetenste mör vaan de pijp zörge.

· Lingth tot diameterratio (L/D): miestal langer, tot 30:1 ~33:1, um veur voldoende woentied en de sjeergesjiedenis vaan ‘t materiaal te verzekere, en bereikde volledige smelt en homogenisasie.

(3) ‘t Systeem vaan ‘t vermakke en vorme vaan systeemtem - Technische sleutel

·Spiraal Die Hoof:

·Dit is de kerntechnologie veur ‘t producere vaan PE-pijpe, veural groete--diameterpijpe! In tegestèlling tot ‘t beugeltype die in UPVC weert gebruuk, verdeilt ‘t spiraalstes ‘t gesmolte PE-materiaal via mierdere spiraalstromingskanale in de sjummelholte en convergeert oeteindelik bij de mond.

· Advantages: ‘t kin de laslijne die door diversiestange veroorzaak, volledeg eliminere, wat de stijfheid vaan de ring en de drijfkrach vaan pijpe aanzeenlek verbetert, veural geschikt veur druklagerpijpe (zoe wie watervoorzieningspijp en gaspijpe).

·Vacuüm sining tank:

· Zakingsbeginsel: De buisblank kump oet de sjummel direk ‘t vacuümgrootte binne. Door ‘t gebruuk vaan vacuüm negatieve druk um de boetenwand vaan de verzachte sjlang op de groete mouw te adsorbere, weurt de groete vaan de boeteste diameter vaan de sjlang nauwkeurig bepaold, en de veurlopige koeling weurt oetgeveurd.

·Sparray koeling: De groete doos is gevuld mèt spuitkoppe um de pijpe eve te keule.

(4) Assistent systeem {{nèts}} ‘n manifestatie vaan modernisering en ‘n hoege percisie

· Schoont Koelende Tank: 't Is hiel lang (tot 40-60 meter) en gebruuk 'n groete hoeveelheid spuitwater um de al groete pijpe vaan boete nao binne gróndeg te keule en te versterke, boedoor interne stress elimineert.

·Laser Diameter Gauge: Standaard apparatuur veur hoege-end produksielijne. Neet contact op ‘t echte-tied monitoring vaan de boeteste diameter vaan de pijp, en feedback vaan de gegeves nao ‘t snelheidscontrolesysteem vaan de trekker of de extruder, waat ‘n geslote {3} loopregeling vörmp um veur nauwkeurige en stabiele dimensies tolerantie te verzekere.

·Caterpillar Haul off: Mierdere spore eve de pijp, en geve sterke, stabiel en slipvrije tractie. De snelheid is gesynchroniseerd mèt de oetstervingssnelheid um de dikte vaan ‘n uniforme wand te zörge.

· Innkjet Printter: Spuit-merk, specificaties, standaard, produksiedatum, traceerbaarheidscode en aandere informatie op ‘t oppervlak vaan pijpe, veural veur gaaspijpe die traceerbaarheid nudig höbbe.

· Orbitaal Cutter:

·De einige keuze veur ‘t snijde vaan PE-pijpe. Bij ‘t snijde dreije ‘t cirkelzaag mèt hoege snelheid terwijl ‘t um de pijp dreije mèt ‘n constante snelheid, boedoor ‘t vloeiende snijd mèt hoege snelheid, zónder chips of bramme, en zörg d’r veur det ‘t snitgedeilte loedrech op de pijp-as is. Dit is cruciaol veur ‘n volgende heite smeltdocking.

· Voel/stacker: ontvangt automatisch gesnooje pijpe en stapel ze neetjes.

1. Ruwe materiaal droog: Hoewel PE gein sterke waterabsorptie heet, is veur hoege{1}}-end-applicaties zoe wie gaaspijpe, ‘n droger miestal oetgerust um de ruwmateriale veur te droge um de generasie belle te veurkoume.

2. Kleurmasterbatch-touwvoging: ‘n perceize kleurmasterbatch-touwvogingsmasjien, zoe wie ‘n gewichtsverliessjaol, is nudeg um veur nauwkeurige en stabiele touwvogingsrasjo’s en consistente kleur vaan de pijpe te verzekere (zoe wie gele pijpe veur gaas en zwarte en blauwe pijp veur watervoorziening).

3. Online moerdiktemeting: Veur produksielijne mèt extreem hoege vereiste, zal ‘n ultrasonische online wanddiktemetingssysteem zien oetgerust um de uniformiteit vaan de wanddikheid in realtied te bewake en aon te passe.

4. Streng kwaliteitscontrole: De produksielijn mot oetgerust zien mèt smeltdruksensore, smelttemperatuursensore, enz., en verboonde mèt ‘t PLC-systeem veur volledige bewaking en opname.

1. Produksiepositionering: Verifiëre de hoofsoorte PE-pijpe (waterveurzieningspijpe, gaspijpe, irrigatiepijpe)? Wat is ‘t maximale kaliber- en drukbeoordeiling? Dit bepaolt ‘t groete en configuratieniveau vaan de extruder.

2. De vraog vaan de capaciteit: Selecteer extruder specificaties gebaseerd op merretgrootte (zoe wie sjroefdiameter vaan Φ 65, Φ 90, Φ 120mm, enz.).

3. De graod vaan otomatisering en intelligentie: höbbe veer gecentraliseerde voeding, automatisch weege en touw te voege, de laserdiametermeting, automatische verpakking, enz.? Dit beïnvlood de investeringskoste en lange--termijn operationele efficiëntie.

4. Mowd technologie: Keuze vaan leveranciers mèt geavanseerde spiraalste-ontwerp- en productiemeugelikheije is de sleutel tot ‘t verzekere vaan de mechanische eigesjappe vaan pijpe.

5. Leverkrachte: Keze leveranciers die volledige oplossinge, procesondersteuning, technische opleiding en betrowbare nao-sures kinne levere. Leveranciers vaan produksielijne vaan gaspijp motte ouch relevante industriële certificaties en succesvolle gevalle höbbe.

Samevatting: De technologie vaan PE-pijp-extrusielijn is volwasse en nog steeds verbetere constant. De kern lègk in ‘n effisjente plastic enkele sjroef-extruder, ‘n schroefsjummel zónder stroumlijn, ‘n perceize vacuümgrótte en koelingssysteem en planetair knipsels um de kwaliteit vaan de snit te verzekere. Investere in zoe’n produksielijn vereis perceize touwwiezing en selèctie gebaseerd op de doelmerret.

Heitelik: pijp-extrusielijn, China-pijp-extrusielijnproducente, leveranciers, febrik